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Factores que afectam a eficiência de produção do Vento

Tempo de lançamento: Setembro 22, 2021 Visões:Um

Nos últimos anos, afectada pelo Ambiente económico Da China, a indústria têxtil TEM estado EM recessão, especialmente no armazém DOS fabricantes, a pressão do trabalho está a aumentar constantemente, e há Relatos de encerramento e encerramento.Na grave tendência de campo, Como melhorar a vantagem competitiva DOS produtos de base é um problema prático a que cadA indústria têxtil deve Dar Grande importância.Como o principal índice valor a considerar o custo do Produto Da empresa, a eficiência de produção é profundamente valorizada PELA empresa.Como processo tecnológico final do têxtil, é fundamental melhorar a eficiência de produção do Vento EM todos OS aspectos.

Josué 160; "Josué 160; Causa Da raiz

Josué 160; "Josué 160;Há muitos fatores que afetam a eficiência de produção do vento. As principais razões são as seguintes.

Josué 160; "Josué 160;(1) O lote de matérias-primas muda frequentemente.A mudança de Tipo Leva à máquina muitas vezes EM execução, especialmente Na bandeja de metal de máquina automática, o que Reduz seriamente a eficiência de produção Da máquina.

Josué 160; "Josué 160;(2) Há muitos defeitos EM FIO de tubo.A remoção de defeitos de FIOs nocivos no FIO de Tubo é o Papel fundamental Da ventoinha automática. O número de defeitos de FIO de Tubo Pode prejudicar diretamente a eficiência de produção Da ventoinha.Nas estatísticas de dados, constata-se que há UMA Grande variabilidade NOS defeitos do FIO do FIO do tubo, o que Leva a um Monte de condições de Retorno do tubo, que põe EM perigo a eficiência de produção Da máquina.De acordo com a investigação, a máquina Pode reduzir o Efeito Da máquina por 0.7 Pontos cadA vez que Dez defeitos são aumentados.

Josué 160; "Josué 160;(3) O FIO de Tubo não está BEM formado.O FIO solto, o FIO quebrado Ou o Corte de anel causado por parâmetros básicos irracionais Da máquina de rebobinar causados por vários fatores não só pôr EM perigo a produção, reduzir a eficiência de produção Da máquina, MAS também aumentar a eficiência de trabalho Da rolha de carro e danificar a qualidade de enrolamento.Além disso, o FIO de semi-tubo causado PELA alteração do lote e PELA alteração Da rotação Aumenta a frequência de remoção do Tubo e de detecção Da cabeça Da ventoinha automática completa, e também afecta a eficiência de produção Da janela automática completa.

Josué 160; "Josué 160;(4) A operação efectiva é irrazoável.Devido Ao fluxo de Pessoal e outras razões, a aprendizagem e formação do Pessoal operacional real não Pode ser integrado Na necessidade de produção e processamento, o que Leva à situação que o desempenho Da turnê não é imediato, o tempo de espera para estacionamento Luz Verde é longo, e a limpeza não é suficiente. Tudo isso afeta a eficiência de produção Da máquina no nível de diferença.

Josué 160; "Josué 160;(5) A máquina e o equipamento estão EM más condições.A máquina de Vento Pode danificar a eficiência de produção Da máquina imediatamente.Alguns materiais mostram que OS Elementos do equipamento mecânico são responsáveis por 25% Da eficiência total Da produção.

Josué 160; "Josué 160;(6) Elementos ambientais.A operação Da temperatura e humidade no Ambiente natural Da oficina é Muito prejudicial para o funcionamento do FIO de dispositivo electrónico de limpeza, especialmente o sensor de condensador de FIO electrónico é Muito danificado PELA mudança de temperatura e humidade, enquanto o equipamento óptico de acoplamento de FIO electrónico é relativamente estável.Ao Mesmo tempo, a mudança de temperatura e umidade Na oficina também prejudicará a mentalidade DOS empregados, prejudicando assim a qualidade do campo.

Josué 160; "Josué 160; Contramedidas Fundamentais

Josué 160; "Josué 160;Josep 9614; 2.1 reduzir o tempo e OS tempos de renovação Das espécies

Josué 160; "Josué 160;Afetada pelo Ambiente de campo, a compra de algodão CRU Mostra as características de curto Ciclo de tempo, muitos números de Lotes e Grandes mudanças de qualidade.A FIM de reduzir o Risco de flutuação do custo e do custo de operação, a frequência Da alteração por lote de matérias-primas é inevitável.Neste caso, o workshop de acordo com o arranjo científico Da produção e fabricação, modificação do Tipo de operação, matérias-primas antes e depois Da mudança do lote, OS tipos esquerdo e Direito tendem a ser consistentes, tanto Quanto possível, a FIM de reduzir o tempo de renovação e a frequência Da máquina, e melhorar a eficiência Da operação Da máquina.

Olá. Olá.Bae9614; 2.2 controlo DOS defeitos do FIO

Josué 160; "Josué 160;Utilizando plenamente a função de análise estatística DOS defeitos de Corte Da enrolação, de acordo com a informação relativa AOS defeitos de Corte e a forma defeituosa do FIO electrónico de FIO Mais limpo, analisam-se OS problemAs de defeitos do FIO no processo de produção, e as medidas técnicas são decididamente adoptadas para melhorar a gestão do processo e a gestão Da qualidade do Produto semiacabado, e reduzir OS produtos semiacabados e OS defeitos DOS FIOs DOS tubos.

Josué 160; "Josué 160;Os defeitos do FIO podem ser divididos EM defeitos frequentes do FIO e defeitos ocasionais do fio. De acordo com a forma DOS defeitos do fio, eles podem ser divididos EM defeitos do FIO NEP, defeitos do FIO Grosso curto, defeitos do Longo FIO Grosso e defeitos de Longo FIO fino.Os defeitos de FIOs curtos e espessos são comuns EM defeitos ocasionais de fios, que são prejudiciais para a qualidade do tecido de nylon e causam facilmente o feedback DOS clientes. Além disso, OS defeitos de FIOs curtos e espessos no Corte de janelas automáticas representam basicamente Mais de cinquenta% DOS defeitos de FIOs cortados por defeitos de FIO de 100000 metros, que são defeitos prejudiciais de fios.Uma vez que o SEU número total Pode afectar directamente a eficiência de produção Da ventoinha automática, é necessário controlar a formação de defeitos de FIOs no processo de produção.

Josué 160; "Josué 160; Josep 9614; 2.2.1 tratamento de defeitos ocasionais de FIOs

Josué 160; "Josué 160;A formação de defeitos de FIOs acidentais está principalmente relacionada com a flutuação do Ambiente de trabalho, limpeza de Passagem Segura ou operação real.Por exemplo, Durante todo o processo de produção de jc14.6tex EM oficina, o número de defeitos de Corte EM 100000 metros de processo de enrolação muitas vezes flutua, o que é causado por enrolamento ou pendurar Flores no Canal de segurança do processo anterior.Por conseguinte, verifica-se que as estatísticas Da espessura Da rede de algodão de 100000 m do Quadro muitas vezes flutuam, e 20% DOS dados de análise estatística de 100000 m espessos são Mais de 100.De acordo com o rastreamento, constata-se que a rotação Da Barra de BORRACHA separando é Mais provável ocorrer no processo de produção. Uma vez que o enrolamento ocorre, o Grau de espessura Da rede de algodão será Muito melhor.Por conseguinte, após a limpeza Da Barra de BORRACHA e a redução do tempo de limpeza do Ciclo de trabalho de paragem, o número de inspecções de partes Mais espessas tende a ser normal, e o número de Corte de 100000 metros de enrolação plena automática também tende a ser normal, e a eficiência de produção aumentou de 79% para 83%.

Josué 160; "Josué 160;Bae9614; 2.2.2 melhorar OS principais parâmetros de processamento e reduzir OS defeitos frequentes DOS FIOs

Josué 160; "Josué 160;Além de elevar o Canal de segurança para limpar OS defeitos acidentais DOS fios, a regulamentação e a redução DOS defeitos DOS FIOs convencionais são também Muito importantes.O Ajuste razoável DOS principais parâmetros técnicos de cadA processo TEM Grande influência sobre defeitos de fios.Em todo o processo de pesquisa de Tema e atividade tema, o workshop Fez um Monte de experimentos sobre a melhoria DOS parâmetros de tecnologia de processamento, e melhorou Muito o número e propagação de defeitos de fio.Em jc22.4 tex, de acordo com a análise quantitativa Da Mistura final e roving, o número total de defeitos de FIO Mudou significativamente, Como mostrado no Quadro 1.

Josué 160; "Josué 160;Pode ser Visto do Quadro 1 que, EM comparação com o esquema 1, OS defeitos de FIOs pequenos e OS defeitos totais do Plano 2 são reduzidos por 30% e 8% respectivamente;No Plano 3, OS defeitos do FIO pequeno são reduzidos por 20% e OS defeitos totais do FIO são reduzidos por 24%. No entanto, devido AOS defeitos de rotação longa elevada, o Segundo Plano é selecionado após UMA consideração abrangente.Após a seleção, o número de defeitos de Corte Da enrolação automática é reduzido por 18%.

Josué 160; "Josué 160; Mande9614; 2.2.3 remoção efectiva de defeitos para OS principais parâmetros de compensação eléctrica

Josué 160; "Josué 160;Melhorar o processo completo de liquidação e compensação automática, estabilizar a qualidade do fio, efetivamente reduzir o número de defeitos de corte, e melhorar a eficiência de produção Da máquina.Na produção e processamento, está concluída a tecnologia completa de processamento e liquidação automática Da fiação de agregação c14.6tex, Na qual o Plano a) é o FIO de classificação Da coluna de taxa de Corte 3.2 ~ 3.9 de corte, neps n3.8;No Plano B, a razão de Corte do FIO Da classificação de Grau é 3.2 ~ 3.9, SEM Corte de FIOs e neps n3.8;O Plano C é a Gama de Corte de FIOs de classificação de Grau 3.2 ~ 3.9, SEM Corte de fios, neps n3.6.O Quadro 2 Mostra o estado de Corte do FIO Da enrolação automática EM três planos de Corte diferentes.

Josué 160; "Josué 160;De acordo com OS dados do Quadro 2, pode-se ver que o Plano C é Da Perspectiva Da qualidade do FIO de algodão e Da eficiência total Da bobina automática.Portanto, o processo de Corte do c14.6tex agregação de fiação é ajustado e o valor do índice e Alta eficiência são monitorados. O padrão de qualidade é estável e a eficiência de produção é estável, que é entre 84.5% e 86%.

Josué 160; "Josué 160;Além disso, a Velocidade de enrolação TEM um Grande Dano à eficiência de produção. Por exemplo, a eficiência de produção do c19.4tex não TEM SIDO elevado. Após analisar a informação de Corte de fio, a primeira razão é que o número de defeitos de Corte EM 100000 metros é Muito alto, e a outra é que a Velocidade de Vento é Muito lento.Portanto, Quando a Velocidade de enrolação é reduzida de 1450m / min a 1350m / min, a eficiência de produção Aumenta por dois pontos.

Josué 160; "Josué 160;Nas atividades de investigação temática, de acordo com a inspeção e comparação de várias tecnologias de processamento, OS principais parâmetros Da tecnologia de processamento são ainda Mais melhorados, o que melhora Muito a qualidade do FIO e a produtividade Da máquina, e garante a melhoria Da eficiência de enrolamento.

Olá. Olá.Josep 9614; 2.3 melhorar a formação e dissolução de FIOs de tubos

Josué 160; "Josué 160;Ele Pode melhorar a qualidade de formação de FIO de tubo, impedir a situação de estacionamento a Meio Caminho e Queda de FIO SEM comprimento fixo, e reduzir a espera causada pelo desmantelamento do Tubo de Vento e mudança de cabeça.O acompanhamento e ajustamento DOS FIOs de tubos EM formação devem ser efectuados imediatamente após a alteração do tipo, a FIM de evitar FIOs soltos e FIOs EM Mau estado.Na produção e processamento, constata-se que não há FIM do FIO de Tubo no processo de doffing, o que VAI levar à dificuldade EM encontrar o FIM Da enrolação.

Josué 160; "Josué 160;O volume do FIO de Tubo enrolado após a renovação do carro curto de fiação é reduzido, e a frequência do desmantelamento do Tubo de enrolamento é aumentada horizontalmente. De acordo com a estrutura de formação, o volume de FIO de Tubo é razoavelmente aumentado por Cerca de 16%.Esta estratégia não só melhora a eficiência do Quadro de fiação, MAS também Reduz razoavelmente a frequência de remoção do Tubo Da janela automática completa, e de acordo com a configuração DOS parâmetros técnicos, Reduz Muito a situação do doffing de FIO de tubo.

Olá. Olá.MELHORAR AS competências profissionais DOS trabalhadores Das paragens de automóveis

Josué 160; "Josué 160;Para melhorar as habilidades profissionais do carro parar OS trabalhadores, melhorar a qualidade do campo.De acordo com a eficiência de produção Da máquina de monitoramento e análise Da informação coletada, constata-se que há Grandes diferenças Na eficiência de produção de máquinas intermediárias Na classe de operação.Comparação de dados é mostrada Na Figura 1.

Josué 160; "Josué 160;De acordo com as condições reais de funcionamento, o workshop resolveu e resumiu vários problemas, Fez materiais de formação, e levou a cabo a aprendizagem e formação para a rolha de enrolação automática completa de acordo com OS métodos de interpretação no local e teste de desempenho Da postura, de modo a melhorar o nível in situ Da rolha do carro, e garantir que há qualquer situação anormal, comunicar imediatamente com o Pessoal do equipamento Da máquina.Além disso, iniciar o workshop para realizar UMA variedade de competições de produção e fabricação, e incentivar OS trabalhadores parados a melhorar SUA própria capacidade de trabalho no Campo e qualidade de carro parar.De acordo com a realização de vários desportos, a Luz Verde à espera Da janela automática completa e do eixo anormal causado PELA má limpeza é razoavelmente reduzida, a diferença entre a mudança e a média Da mudança é razoavelmente reduzida, e a eficiência de produção é melhorada.

Josué 160; "Josué 160;Fundação de equipamento estável

Josué 160; "Josué 160;Nas atividades temáticas de investigação do projeto, o workshop melhora amplamente a situação do equipamento básico, melhora a força técnica do Pessoal do equipamento de máquina, e melhora a SUA capacidade de lidar com problemas.De acordo com vários tipos de formação técnica profissional, atividades temáticas AUXILIARES e competição técnica, a equipe é incentivada a realizar ativamente a melhoria do processo.Além disso, a Gama de detecção Da qualidade de manutenção Da máquina deve ser melhorada, e as máquinas e fusões desatualizados devem ser eliminados para evitar OS fusíveis vazios.

Josué 160; "Josué 160; Rayna9614; 2.5.1 melhorar a taxa de câmbio do veículo de doffing total automático

Josué 160; "Josué 160;Constata-se que o veículo de doffing TEM a condição de Pessoal não qualificado. A chave é ajustar a posição Da estrutura do Tubo de Papel um por um para lidar com o desprezo Da própria fábrica de tubos de papel;Deixe o veículo de doffing realizar a inspeção do sistema de Ciclo de mudança de Tubo de Papel para cadA um DOS fusíveis, ajustar o veículo de doffing Ao FIM do único fusível, de modo a lidar com o problema que a fábrica de Tubo de Papel não Libera a tempo;Ao Mesmo tempo, ele Pode detectar e resolver OS problemAs Como a inflexibilidade do Grande bobbin e a inflexível posição do fusível Da moldura do amigo, de modo a melhorar a taxa de Passagem DOS Carros de doffing.A eficiência adicional do doffing diminui de 4.6% para 0.7%, o que melhora ainda Mais a taxa De Passe do Pessoal de doffing.

Josué 160; "Josué 160; Bae9614; 2.5.2 para melhorar a taxa de Passagem DOS FIOs DOS tubos

Josué 160; "Josué 160;No processo de produção, OS pontos-chave Da Baixa eficiência de produção devem ser monitorados e resolvidos.Por exemplo, a eficiência de produção do No.16 máquina é apenas Cerca de 78%. De acordo com a análise de rastreamento, as razões são as seguintes: primeiro, dois tipos de paletes de metal são produzidos Ao Mesmo tempo, e o próprio winder totalmente automático carece do IC integrado do pé de fusca;A segunda é que o Tubo Da cauda traseira FAZ com que o pé do fusível não seja fornecido, e o pequeno COPO de sucção de vácuo não Pode ser Encontrado e a Luz Verde do alarme é mais.Por conseguinte, são propositadamente adoptados OS seguintes métodos: reparar OS rolamentos de rolamento do eixo esquerdo e Direito e a SUA abcissa inferior Da cadeia de tracção de extubação;Ajustar o equipamento de Busca Da cauda e de saída Da cauda para garantir que a cauda do FIO possa ser sugada após o pé do eixo atingir o único eixo;Verificar e afiar a Placa de cobertura traseira de um pequeno COPO de aspiração a vácuo para garantir que a cauda de FIO Pode ser pinçada.Após as medidas acima, a frequência de alarme Da extremidade traseira é reduzida a partir de 58 vezes% shift para 15 vezes / shift, a frequência de alarme do FIO de Tubo não Pode ser encontrada é reduzida a partir de 187 vezes / shift para 31 vezes / shift, a taxa de alarme de Luz Verde é reduzida a partir de 6.7% para 2.3%, o sistema de circulação adicional é reduzido a partir de 17% para 12.6%, a eficiência de Busca Da cauda de FIO é aumentada a de 87% 93, e a produção única é aumentada de% 84%.77.

Josué 160; "Josué 160; Bae9614; 2.5.3 realizar reparo de chave EM máquina desatualizada

Josué 160; "Josué 160;Executar a comparação horizontal Da máquina, descobrir a máquina desatualizada, e realizar a melhoria chave.Para resolver o problema de que a eficiência de produção Da máquina de enrolação automática n.22 é menor do que a do Mesmo Tipo de máquina n.o.20, o Pessoal relevante do mecanismo totalmente automática de Vento realizada rastreamento e reparação. Após rastreamento, descobriu-se que o alarme de Luz verde, alarme de software do sistema e repetição Da máquina excedeu outras máquinas.Entre eles, no alarme de Luz verde, o tamanho do aspirador de pó otário não Pode encontrar o alarme de FIO é mais.Para esta situação, são adotados OS seguintes métodos: limpar a tela do Filtro Na Frente do veículo para melhorar o Efeito Real Da ventilação natural;Aumentar a frequência do motor de Entrada de ar a partir de 65Hz a 68hz, aumentar a capacidade de trabalho de toda a máquina, e alterar a pressão negativa Da Entrada de ar de 40Pa a 45pa;Ajuste a distância entre aspirador Grande e amigo;Ajustar a taxa de mudança de amigos de 100r / min para 30R / min;Limpar o pequeno COPO de aspiração e aparar a SUA cobertura de alumínio;Mais UMA vez, a frequência do COPO de aspiração do tamanho é regulada, e o método de sucção Da cauda do FIO do COPO de sucção de vácuo pequeno é ajustado de 0 a 1.De acordo com as contra-medidas acima referidas, a taxa de alarme de Luz Verde é reduzida a partir de 1.7%% 2.0% a 0.6% 0.7%, e as estatísticas de dados do sistema de circulação adicional são igualmente reduzidas.Para o alarme de software de sistema, a razão de rastreamento é que há muitos alarmes Mais Claros de fios. O Ponto chave é limpar as Flores acumuladas Na cabeça de inspeção do FIO de dispositivo eletrônico, limpar as manchas Na ranhura de inspeção, e calibrar novamente.Após a resolução Das contra-medidas acima referidas, a frequência do alarme é significativamente reduzida.Após rastreamento e ajuste, a eficiência de produção desta máquina é basicamente a mesma que a de máquina N20 (do Mesmo tipo), que Pode chegar até 84%.

Josué 160; "Josué 160; Josep 9614; 2.6 Métodos diários de gestão para melhorar a operação

Josué 160; "Josué 160;De acordo com as actividades temáticas de investigação, encontramos OS problemAs NOS métodos de gestão e aplicámo-los conscientemente para melhorar a qualidade DOS métodos de gestão.Constata-se que a eficiência de produção do Vento automático é significativamente reduzida a cadA domingo.Depois de verificar as estatísticas Das máquinas de dados, masterizando a situação do Corpo de ferramenta de parada de carro, e analisando as razões, juntamente com OS trabalhadores de manutenção de corda automática completa e trabalhadores de proteção, verifica-se que há muitos problemAs no FIM de semana: a taxa de Retorno do Tubo é maior do que a Da China e Japão devido Ao problema Da fiação;O estado de Luz da Luz da Luz da Luz da Luz da Luz da Luz da Luz é significativamente maior do que o habitual, e a taxa de defeito é grande;A janela automática completa Pode resolver o problema de que a frequência da Luz Verde é Menos do que o habitual;A pontualidade DOS trabalhadores de manutenção para resolver fusíveis desatualizados é Menos do que o habitual.Na oficina de trabalho, o Pessoal relevante realizou a análise de acompanhamento sobre a situação acima, e descobriu que eles estavam todos relacionados com a gestão DOS fins de semana. Nos finais de semana, Como OS gerentes de oficinas tiveram um descanso, o método de gestão de Tomar turnos FOI lento.Por isso, o workshop designou gestores para assumir funções NOS finais de semana, e formular regulamentos de gestão correspondentes para promover a rotação de turnos, melhorar a qualidade Da supervisão NOS finais de Semana e turnos Da Noite média, e realizar a melhoria geral do Efeito real do Ajuste do ar condicionado central para a eficiência de trabalho DOS trabalhadores de paragem de automóveis e trabalhadores de manutenção.De acordo com o método de gestão, a produtividade Da máquina no Domingo tende a ser consistente com o que acontece Na China e no Japão.

Olá. Olá.Epílogo

Josué 160; "Josué 160;De acordo com as actividades de investigação temática, o workshop realizou UMA análise aprofundada e a identificação DOS factores que afectam a eficiência Da produção de Vento de acordo com OS regulamentos de investigação, e tomou medidas eficazes NOS aspectos Da gestão Da qualidade DOS fios, Da melhoria Das tecnologias de transformação têxtil, Da melhoria DOS alicerces DOS equipamentos, do funcionamento efectivo do Pessoal e DOS métodos de gestão diários, o que reduziu razoavelmente OS defeitos DOS fios,O número de FIOs cortados é efetivamente controlado.As condições Da máquina e do equipamento, o estabelecimento científico DOS principais parâmetros Da tecnologia de processamento e o nível de funcionamento real DOS empregados foram melhorados, e a eficiência de produção Da enrolação automática FOI melhorada.Actualmente, a eficiência produtiva Da liquidação automática EM todos OS oficinas Da nossa empresa aumentou EM três Pontos ~ 4 comparados com OS anteriores à investigação e à actividade temática, e o custo do Produto FOI reduzido a um nível.