电子技术在络筒机中的革新应用

络筒机中的电子技术应用实例广泛多样，这些技术的出现不仅提高了络筒机的生产效率，还提升了纱线的质量，促进了企业的可持续发展，进一步推动了纺织机械行业的发展。

以下是络筒机中电子技术的具体应用实例：

1.电子防叠技术

原理：在络筒过程中，当筒子转速与槽筒转速成特定比例（也就是筒子恰好转过整数转时）时，纱线可能会在筒子上重叠，从而导致纱线的质量有所下降。所以，为了解决这个难题，就出现了电子防叠技术，被现代络筒机普遍采用。该技术通过实时监测、调整槽筒和筒子的转速，并控制伺服电机调整槽筒的转速，从而防止了纱线重叠，提高了纱线的质量和稳定性。

应用实例：在Autoconer 5自动络筒机中，它利用电子计算机控制槽筒和调整的转速比，并通过光电编码器探测筒子转速，并结合Eco-pack FX纱线精密定长装置探测槽筒转速，从而实现精确的速比控制以及卷绕长度。当达到临界重叠卷绕直径时，计算机控制驱动槽筒的伺服电机加减速，有效防止纱线重叠，提高了纱线的质量。

2. 电子清纱技术

原理：络筒机中另一个重要的电子技术应用就是电子清纱器，它可以通过测量单位长度内纱线的质量，间接反映纱线横截面积的变化，并进行纱疵检测。当检测到纱疵，电子清纱器就会发出信号，并切断或标记有瑕疵和缺陷的纱断。这一技术的应用，有利于减少纱线的疵点，提高纱线的质量。

应用实例：Autoconer 5自动络筒机配置的电容式电子清纱器，由电容传感器、检测电路、放大电路、积分电路、信号处理电路和切刀驱动电路组成。这种电子清纱器能够高效、准确地检测并清除纱线上的各种疵点，提高纱线的整体质量。

3. 张力控制技术

原理：张力控制是络筒过程中重要的一环，所以电子张力控制技术就显得尤为重要了，它能够通过传感器监测纱线的张力变化，并自动调节相关参数，确保纱线在卷绕过程中保持稳定的张力状态，有效地避免了纱线在卷绕过程中因张力不均而产生断头或损伤。

应用实例：LT2000络筒机专用变频器就提供了恒线速控制、递减调速控制等多种张力调节方式。在络筒机中，张力控制技术通常与电子控制系统相结合，通过传感器实时监测纱线的张力，并根据预设的张力参数自动调节张力控制装置，如张力盘或气压装置，以保持纱线张力的稳定。

4. 自动化控制系统

概述：自动化控制系统是络筒机中电子技术的核心，它集成了电子防叠、电子清纱、张力控制等多种技术，通过计算机和传感器实现对络筒过程的全面监控和精确控制。

应用实例：在Autoconer 5自动络筒机中，自动化控制系统能够集中设置各项参数，并在闭环控制系统中记录下来。控制软件通过连续比较槽筒和筒子卷装的速度，优化加速过程，减少变速时产生的紊乱纱层和毛羽。同时，系统还能实现无冲击平滑启动，控制防叠加速的滑动，使防叠效果显著。

5.气圈控制技术

原理：气圈控制器是用于控制气圈形状和摩擦纱断长度的装置。它可以通过电子技术进行控制，调整其高低位置，来保持气圈的稳定和均匀，从而均匀络筒张力。气圈控制技术的应用，不仅有利于减少纱线的磨损，提高纱线的质量，还进一步推动企业的发展。

6. 其他电子技术应用

预清纱器：预先清除纱线上的杂疵，减少电子清纱器的负担和停车次数。

探纱栅：用于检查停车原因，确保络筒过程的顺利进行。